沖壓件可以分為普通型和精密型，其中精密沖壓件是經(jīng)過(guò)沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等一系列的沖壓加工工藝制造而來(lái)的�？梢钥吹贸�，精密沖壓件的制造難度較大，因為為滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，達到良好的產(chǎn)品成型效果，對其沖壓材料就有著(zhù)較高的條件要求。
作為精密沖壓件的沖壓材料，首先要具備良好的沖壓性能，這樣才能更加容易得到高質(zhì)量和高精度的精密沖壓件，便于生產(chǎn)加工。同時(shí)材料一次沖壓工序的變形程度和總的變形程度要足夠大，便于提高生產(chǎn)效率。
當然，沖壓材料也不能對精密沖壓件、精密沖壓模具造成較大的損耗及磨損，否則很容易出現廢品，影響精密沖壓件的產(chǎn)量。除了上述沖壓性能外，精密沖壓件的沖壓材料還應滿(mǎn)足相應的工藝要求
比如說(shuō)，用來(lái)沖壓精密沖壓件的材料厚度公差應符合國家標準，不同的模具間隙適用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不僅直接影響沖件的質(zhì)量，還可能導致模具或壓力機的損壞。
并且要具有較高的表面質(zhì)量，表面潔平整，無(wú)氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷，這樣在加工時(shí)才不易破裂，也不易擦傷模具，得到的沖壓件的表面質(zhì)量也好。
良好的塑性也是精密沖壓件材料的工藝要求之一，包括較高的伸長(cháng)率和斷面收縮率，較低的屈服瞇和較高的搞拉強度，可塑性較高，能變形程度大等，有利于沖壓工序的穩定性和變形的均勻性，提高了精密沖壓件成形尺寸精度。
除此之外，還要衡量精密沖壓件沖壓材料在應對機械接合及繼續加工方面的適應能力，這也會(huì )關(guān)系著(zhù)沖壓件的使用性能和質(zhì)量。 |
